拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的沖壓加工方法。拉伸作為主要的沖壓工序之一,應用廣泛。用拉伸工藝可以制成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件,如果與其他沖壓成形工藝配合,還可制造形狀更為復雜的零件。
拉伸加工:使用壓板裝置,利用凸模的沖壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工,是單純的拉伸加工,而對圓錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工,其中還包含擴形加工。
再拉伸加工:即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品,需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸,以增加成形容器的深度。
逆向拉伸加工:將前工序的拉伸工件進行反向拉伸,工件內側變成外側,并使其外徑變小的加工。
變薄拉伸加工:用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內,使帶底的容器外徑變小,同時壁厚變薄,既消除壁厚偏差,又使容器表面光滑。
使用沖壓設備進行五金沖壓拉伸加工時,包括以下16種類型:
1、圓筒拉伸加工?(Round drawing):帶凸緣(法蘭)圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀,圓筒側壁為軸對稱,在同一圓周上變形均勻分布,法蘭上毛坯產生拉深變形。
2、橢圓拉伸加工?(Ellipse drawing):法蘭上毛坯的變形為拉伸變形,但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分,毛坯的塑性變形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性變形越小。